专业级高性能POLYMER-TECH系列陶瓷造孔剂，新技术带来更具竞争力的价格优势。

外观：白色微球

造孔形式：气体排出

300-400℃下可排出。500-700℃可完全排干净。

造孔剂和陶瓷粉末球磨混合，添加有机粘结剂造粒，接着在模具中成型，然后便是排除造孔剂和粘结剂，最后烧结。烧结时0-500度时炉门半开，带造孔剂气体排出后，关闭炉门继续升温烧结。

现货供应

       为首的宋博士在赫的工程陶瓷的研究小组在材料科学研究所韩国，一个研究小组由金英旭博士在工作首尔大学，其联合开发的核心技术，微孔，微孔陶瓷，为此，孔隙控制是非常重要的材料。

       宋博士说，“通过应用微孔，微孔陶瓷技术，从而通过无数的孔隙的存在降低了陶瓷的重量，我们可以生产组件形成时，可提高热处理效率，而且是一致的成分感谢方便脱脂上的接触面在从增强的多孔性造成的底“。

宋博士说，“自2001年以来，我们进行了研究，并初步专注于收购核心技术，包括新工艺的开发”，并称，“通过与企业积极研究合作，我们的目标是在短期内进行商业化战略物品，包括可应用于半导体设备和液晶设备真空吸盘的材料，这需要一个高层次多孔性的，并且一个光瓦片材料，其允许湿度控制作为一种环保型的建筑材料。“

宋博士说，“微蜂窝，多孔陶瓷技术将成为一种技术，用于创建克服的环境中，精密机械，汽车，建材，医药组件和燃料电池项目等领域的技术壁垒的核心材料。”

在一片越来越多的国际关注环境问题，多孔材料正赶上在世界各地的脱硫，脱硝和过滤器旨在遏制环境污染等领域。因此，夸比传统的多孔材料的功能优势微孔陶瓷的效用和价值可能会进一步增加。

还预计该技术的适用性扩大到包括半导体，耐热砖的航天飞机，高压斜坡和人工骨骼和关节、电池行业。